山西太钢不锈钢股份有限公司（简称太钢不锈）是国内以生产板材为主的特大型钢铁联合企业和全球最大的不锈钢生产企业。太钢不锈致力于不锈钢、特殊钢、镍基材料和高等级碳素钢的研究开发和生产加工，拥有雄厚的研发实力和可靠的质量保障能力，目前已形成了以不锈钢、冷轧硅钢、高强韧系列钢材为主的高效节能长寿型产品集群，主要产品有不锈钢、冷轧硅钢、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等。不锈钢、不锈复合板、高牌号冷轧硅钢、电磁纯铁、高强度汽车大梁钢、火车轮轴钢、花纹板、焊瓶钢市场占有率国内第一。

2020年底，随着中国宝武钢铁集团有限公司（简称：中国宝武）与太钢集团联合重组，中国宝武山西总部正式成立，太钢集团成为中国宝武不锈钢产业一体化运营的旗舰平台公司，承担了宝武乃至中国不锈钢产业做强做优做大的历史使命。

太钢炼钢一厂不锈钢生产线（原三炼钢）是公司的不锈钢专业冶炼厂，该厂始建于50年代，原有出钢量20t电弧炉6台，45tAOD炉3座，1280mm立式斜出坯不锈钢板坯连铸机1台，45tLF精炼炉1座，45t单工位VOD真空精炼装置2座，方坯连铸机1台。

2008年太钢不锈钢股份有限公司对三钢厂电炉进行清洁生产节能技术改造，形成年产50万吨不锈钢生产能力。原太原市环境保护局于2008年9月9日以并环审批[2008]150号文对《山西太钢不锈钢股份有限公司节能项目环境影响报告表》进行了批复，该项目中包含三钢电炉清洁生产技能技术改造项目在内的10个节能项目。2009年9月26日，太原市环境保护局出具了太原钢铁（集团）有限公司90t电炉清洁生产改造工程竣工验收会议纪要，同意该项目通过竣工验收。2017年太原市环保局对山西太钢不锈钢股份有限公司下发了排污许可证，证书编号为：91140000701011888X001P，将现有炼钢一厂不锈钢生产线纳入了排污许可范围。

2019年太钢炼钢一厂在其噪声和污染物排放能够达到国家标准的前提下，为进一步减少炼钢排放和降低噪声对周边环境的影响，在原有电炉车间内配套1套30t合金熔化装置，作为不锈钢冶炼专用合金熔化装置，同时对电炉除尘器及车间墙面和屋面进行了降噪封闭处理，改造后拥有90t电炉1座，1套30t合金熔化装置，45tAOD炉3座，钢包吹氩站1座，45tLF精炼炉1座，45t单工位VOD真空精炼装置2座，1280mm立式板坯连铸机1台，方坯连铸机1台，模铸系统1套，原太原市环境保护局尖草坪分局于2019年2月25日以并环尖审批[2019]第01号文对本项目进行了批复。目前该项目已建设完成并进行了企业自主竣工验收。

太钢近年不断进行全厂企业超低排放深度改造，太原市生态环境局已于2020年12月22日对山西太钢不锈钢股份有限公司超低排放改造进行了备案，并且2021年1月7日太原市生态环境局、太原市工业和信息化局出具的《关于我市钢铁企业超低排放改造备案的报告》（并环发[2021]1号）中已将山西太钢不锈钢股份有限公司列入完成超低排放改造企业。2021年11月8日太原市行政审批服务管理局对山西太钢不锈钢股份有限公司变更了排污许可证，证书编号为：91140000701011888X001P，太钢全厂均以超低排放要求进行许可。

由于现有不锈钢生产线设有3台45tAOD炉，90t电炉出钢钢液需分两包进行精炼，对标目前同行业装备配置，存在关键工序炉机不适配情况，且现有钢包包型不合理，能耗高工艺设备陈旧，板坯连铸机年久老化，功能精度差，高端冷板质量保证差等一系列问题。通过本次产能置换，淘汰升级改造落后产能，大幅度降低能耗，并且通过进一步调整产品结构，提高了400系不锈钢产品比例，提高了430、高碳马氏体等差异化品种产量。

从环境影响角度，现有炼钢一厂不锈钢生产线南侧紧邻恒大地产居民住宅区（后建），虽然太钢近几年一直致力于采取各种措施，降低厂区企业对周围环境的影响，目前噪声和污染物排放能够达到国家标准，但是对周边环境仍有一定影响。本次技改将不锈钢生产线从厂区边界搬迁至太钢厂区原4号高炉场地内，将该生产线搬离居民住宅区，可降低对周围环境敏感点的影响。

根据《产业结构调整目录》（2019年本）：公称容量30吨以上100吨（合金钢50吨）以下电弧炉属于限制类。本次改造搬迁太钢炼钢一厂现有90t电炉冶炼合金钢，不属于限制类和淘汰类设备，且通过优化不锈钢品种结构，提升300系和400系高性能产品质量，属于鼓励类第八条第4款“高性能不锈钢”项目。

山西省经济和信息化厅以2022年第2号文出具了《山西太钢不锈钢股份有限公司产能置换方案的公告》，产能置换比例为1:1。

太原市行政审批服务管理局已经于2022年7月26日对“山西太钢不锈钢股份有限公司炼钢一厂产品结构优化绿色智能升级改造项目”出具了备案证（并审管投备[2022]100号），项目代码为：2207-140100-89-02-715905。
本次技改建设内容包括1座铁水倒罐站、1套铁水预处理、1座90t电炉（搬迁）、1座130tAOD炉、1座130t双工位LF炉、1台单机单流板坯连铸机，电炉及精炼炉散状料和合金上料系统，相应环保系统等。厂区现有的水电、能源设施可以满足该工程的需求。

本次升级改造通过优化不锈钢品种结构，提升300系和400系高性能产品质量，生产高性能不锈钢。项目建成后，不锈钢车间计划产品以400系为主（少量300系），年产不锈钢连铸坯约70万t/a。